衡量變壓吸附空(kōng)分制氧工藝先進性的兩個重要指(zhǐ)标是(shì)氧氣的純度和回收(shōu)率。對變壓吸附空分制氧工藝的改進也是以(yǐ)提高氧氣(qì)的純度和回收率為目标(biāo)，因此有必要探究這兩個指标(biāo)的影(yǐng)響因(yīn)素。

1.操作時對稱性的影(yǐng)響

多塔(tǎ)變壓吸附的特征之一是每一個吸附塔都經曆相同的操作步驟序列，但是在任意(yì)一個時刻，每一個吸附(fù)塔又經曆不同的步驟，理(lǐ)想的情況是，每一個(gè)吸附塔在經曆相同的步驟時，其操作參(cān)數都是相同的，每一(yī)個吸附塔的分離作用也都是相同的。要(yào)達到(dào)這個目(mù)的，就必須做到每(měi)個吸附塔的管線(xiàn)、閥門以及吸附劑(jì)的填充情況都(dōu)具有嚴格的對稱性(xìng)；從操作上來看，就要求在每個循環(huán)中氣體流率、壓力和溫度在每個吸附塔中都是對稱(chēng)的，即(jí)所謂的“操作(zuò)對稱性”。在實際中，系統的(de)任何擾動(dòng)，如溫度、壓力等的細微變動，都可能會打破原有的平(píng)衡狀态，導緻不對稱性操作，各塔不再在相同的(de)變壓條件下操作，或(huò)處理的空氣量不同。

2.環境溫度的影響

任何氣—固體系的物(wù)理吸附都需要在相應的溫度和壓力下進行，在變壓吸附(fù)制氧過程中，吸附劑(沸石分子篩)對氮的(de)吸附是I型吸附等溫線型，溫度在整個空分制氧過程中都是(shì)一個重要(yào)的參數。技術人員分析了(le)溫度對PSA制氧的影響，發(fā)現(xiàn)溫度過高時，分子篩對氮氣的(de)吸附容量降低，導緻氧氣的濃度和回收率降(jiàng)低，而且能(néng)耗也随之增大，溫(wēn)度過低時，雖然分(fèn)子篩吸附容量增加，但解吸困難，同樣産品氣濃度降低，較後提出解決辦法就是将變壓吸附制氧機(jī)放在(zài)室内為妥，這樣溫度不會過高(gāo)或過低，而且有利于延(yán)長(zhǎng)吸附劑和電磁閥的(de)使用壽命。

此外，在PSA法空分工藝中，真空解吸和均壓步驟，對提高産品氣純度和回(huí)收率也極為重要。若想得到高純(chún)度産品氣，均(jun1)壓時較好兩端同時均壓，充壓時需要采用純的非優先(xiān)吸附氣(qì)體，這二者是提高産品氣純度的有效(xiào)措施。沸石分子(zǐ)篩制高純N2時，必須用純N2回沖以除去(qù)共吸附的O2。另外，對一些PSA空(kōng)分流程而言，操作時間延長，産品氣純度提高。